散熱器銅鋁分離機相比于傳統(tǒng)的分離工藝，避免了“火燒取銅”，“水粉系統(tǒng)”等方式帶來的損耗程度大、有污染等缺點，采用的是物理干式分離的方法，是一種很環(huán)保的回收分離法，不會對環(huán)境造成二次污染，是現(xiàn)階段投資銅鋁水箱回收行業(yè)的不二之選！散熱器銅鋁分離機通過粉碎、分選、集塵的整個過程實施自動化控制，無粉塵、無煙氣、比燒毀或濕式更有效，所以在現(xiàn)在講究節(jié)能環(huán)保以及廢舊回收利用的大環(huán)境下，具有很好的市場前景和發(fā)展空間。散熱器銅鋁分離機的研發(fā)使省去大量的人工，一到兩人就能完成加工生產(chǎn)任務，空調(diào)散熱器分選設備不需水洗分離銅和鋁做到銅絲不變色發(fā)黑，機器配置的封閉式吸塵機做到無灰塵排放，銅鋁的分離可達到98%以上。散熱器銅鋁分離機目前已經(jīng)占領散熱器銅鋁水箱回收行業(yè)市場，該設備集眾多科技技術于一身，相比于人工拆解，更加省時省力。該設備破碎散熱器所需人工較少，一般7人左右就可以正常生產(chǎn)。大塊的散熱器經(jīng)過前端撕碎機或者剪切機處理成較小的塊兒之后通過傳送帶送到破碎機進行破碎，破碎成極小的金屬顆粒傳送到分選機，期間過經(jīng)過磁選裝置，將原料中摻雜的有色金屬、鐵及其他雜質(zhì)吸除，保證銅鋁的純凈，在分選機中利用銅鋁的物理性質(zhì)不同將兩種金屬進行有效的分離，然后通過出料口得到純凈的銅和鋁。與落后的人工相比，處理速度、分選效率以及自動化程度有了斷層式的提高，損耗程度只有2-3個百分點。用空調(diào)散熱器分選設備比工人拆解加工費低一半以上。機械分離設備不再受工人限制，并且效率高，利潤空間更大，吸引著越來越多的投資者加入。